EXCAVACIONES
Semana 21 (15 de Julio)
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Realizar un párrafo de descripción de esta megaconstruccion y dejar una pregunta de la construcción para que el próximo que comente la conteste. El único que no contesta pregunta es el primero que hace el comentario en esta entrada
Por favor dejar un solo comentario con el párrafo y sus respuestas.
Para extraer hierro los trabajadores trabajan muy duro aunque tiene una maquinaria un poco anticuada, no podrán convertir el hierro en oro si no podrán construir ‘’ la pala gigantesca ‘’.
ResponderEliminarEl gran cañón del norte es una gran mina en donde extraen el mineral de hierro, para transportar el hierro tienen que tener una buena maquinaria por ejemplo al estar averiada una pala se pude perder gran cantidad de dinero , en algunos países hay gran demanda de hierro como en china, los trabajadores no trabajan en muy buenas condiciones pues a veces están a bajas temperaturas y otras son demasiado altas, los trabajadores no usan casco de seguridad pues les parece algo inútil, para estar seguros es que nunca se hagan debajo del metal que se está trasladando, aunque asi no usen casco lo mas importante para la compañía es la seguridad de sus trabajadores.
Para la construcción de esta pala se exponen frecuentemente los trabajadores ellos afirman que no es un trabajo placentero, pues se exponen a quemaduras, etc. y afirman que lo hacen por que reciben una buena paga y por su segunda familia los cuales son los mismos trabajadores.
El propósito de la mina es recoger un millón de toneladas de mineral por semana con o sin la nueva excavadora, pero también tienen que hacer explosiones con dinamita para esto se tiene mucho cuidado puesto que son frecuentes las tormentas en este lugar y es muy peligroso que caiga un rayo en algún hoyo. Es interesante ver que una mujer es la que desplaza el mineral de una planta a otra en un gran camión que puede aplastar todo lo que se encuentre a su paso.
Primero al mineral en la planta (B) de procesado, una trituradora lo desata en pequeños trozos, luego a estos trozos una enorme muela los convierte en un fino polvo como la harina , los tambores magnéticos apartan el metal de los residuos, después el polvo se convierte en pequeñas bolitas que son calentados a 60º. En un día se producen 25000 bolitas, es muy necesaria la nueva plana por eso la cuadrilla hace lo necesario aunque es muy peligroso y el que tiene un gran cargo y encima la seguridad de los demás es el operario de grúa. En la construcción de estas magnitudes existen retrasos, accidentes mucho cansancio y demás. La gente piensa que es una gran máquina y está es además electica y lleva nuevos y avanzados modelos mecánicos, la nueva pala tendrá un ‘’ centurión ‘’ ordenador revolucionario en donde los sensores le avisara todo lo que tendrá que hacer el operador y así ahorraran tiempo, esta pala será< la primera pala que tenga centurión.
Cuando los ingenieros llegan hacer la revisión la cuadrilla tiene que hacer unos pequeños ajustes o podría traer consecuencias estos pequeños errores como un incendio en el motor.
El 6 de agosto se comprobaría que la pala se levantaría y si todo estaba bien esta recorrerá el tramo hasta la mina al parecer todo transcurrió bien aunque ocupo todo el espacio de la carretera pero lo importante es que la gran máquina se concluyo y logro llegar a la mina y logro cumplir todas las expectativas de sus constructores.
pregunta/
¿Cuántos euros de metal produciría la nueva pala excavadora minera más avanzada del mundo, que beneficios y dificultades trae esta?
600 euros por cada palada, producira , los beneficios es ahorre de tiempo y mantener las expectativas para lograr la produccion deseada las dificultades seria errores en e sofware o en el motor y su avance a movilidad pero serias dificultades a futuro tal vez porque funciona satisfactoriamente despues de su entrega
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ResponderEliminarEN la mina mas grande del mundo sacan hierro en la gran demanda del hierro estan a la expectativa de la pala mas grande avanzada del mundo.
ResponderEliminarLa pala mas grande del mundo esta en proceso de construcción.
el superintendente Bill William esta supervisando la mina en el Norte de Minezota su tarea es mirar la extracción de miles y miles de toneladas de mineral de hierro a la mina a llaman el gran Cañón del Norte esta extracción desgasta mucho las maquinas para poder Perforar explotar escavar para transportar el hierro es necesario el acero. En china estan a tope de pedido es necesario por causa de la demanda pagan mucho
Mecanismos 3 de 6 palas estan averiadas por cada pala sin funcionar por hora s ele pierda 5000 euros también con un cargador el sistema del elevador atenido problemas hidráulicos la cuadrilla de reparadores están solucionando los daños. (Los cables de la pala están desgastados) reparan la maquinaria rápidamente.
Bil busca mas soluciones para no perder tiempo pero es necesario la pala avanzada 8 millones de euros de potencia excavadora cada palada de producirá 600 euros de ganancias se tarda 8 meses en la construcción de esta Bill trata de sacar el mayor provecho con su maquinaria vieja, la construcción de la nueva pala esta a 8 cientos km de la mina cerca al estado de Milguoki requiere de mucha precisión el brazo e s enorme sostiene el gato que excava el mineral tienen seguridad mínima no utilizan casto pero usan gafas y botas de aceros lq solución esta en no estar debajo de la maquinaria voladora, es un quipo acoplado para que no ocurra nada porque la vida de uno depende de otro Randy tiene que dar la vuelta ala base de la pala pero la base de 100 toneladas pesa mucho sobrepasa la cantidad de peso en la grua, solucionan con el levantamiento de dos gruas, si pudieron lograr el movimiento de la base y inician a soldar. Los soldadores son expertos y eficientes es un trabajo con presión puesto que el plazo de entrega esta encima d e ellos el supervisor esta en continua presión por seguridad llevan 9 kg de trajes que los protege el calor es insoportable y varia de acuerdo con el tiempo y e lugar donde trabajan el trabajo además es muy riesgosa ellos trabajan por el valor monetario recibido por su trabajo e un equipo que hacen como una segunda familia.
Cuando una pieza esta terminada es dirigida a la planta de ensamblaje donde se montan por primera vez son tan grandes que toca transportarlas por piezas son necesarios para una pala tan grande hace falta 8 remolques ferroviarios y 30 camiones,
EliminarEl objetivo e s producir al dia un millos de toneladas de mineral por semana cn o sin a nueva excavadora pero no es nada sencillo este trabajo hay que explotar hay que introducir en la perforación hay que poner un detonador además de Nitrato amónico y fueloil 2 toneladas en cada hoyo 106 orificios el clima es frecuente los rayos y las tormentas, tienen que acelerar para que no se atrase el trabajo Rick el que detona es el que lo activa un millón de toneladas de mineral se vuelve polvo las excavdoras empiezan a trabajar a mucha velocidad e macha maquinaria en movimiento y un operador esta supervisando y bill tiene que responder por lo que se debe producir, una mujer extrae y mueve las toneladas de mineral debe alinear y estar en unisonó ella trabaja a ritmo, tienen que tener precaución . el mineral en el procesado lo tritura y lo vuelve un polvo como harina y se retiran residuos luego se forman bolitas gracias a las altas temperaturas al dia se producen 25000 toneladas de bolitas la mina debe cubrir el objetivo necesitan con urgencia de la nueva pala y esta estará en 4 semanas aproximadamente ya montaron las orugas de la pala con la base de 100 toneladas un mecanismo de giro para maniobrar el brazo y el mango del gato tiene n que acoplar el brazo deben emplear cables de suspensión para que se pueda sostener el brazo hacia arriba un equipo de expertos y inexpertos levantan el brazo y en seguida acoplan los cable a la pala hacen esto con la ayuda de un torno y la grua que hace recto el cable . todo sale satisfactoriamente la pala aguanta sin sujeción pero aun falta muchos detalles trabajan 12 horas diarias y de montan según las piezas fabricadas en milguoki , es necesario hacerlo en secuencia, son ,m muy precisos el tallado de los engranajes debe ser resistente se refuerza las muescas y calentando los dientes para obtener su durabilidad y se acopla a la transmisión , el trabajo es minucioso y preciso hasta para su entrega están en corrida para lograr terminarla tiempo.
Todo el ensamblaje es digitalizado tiene 7 dias la pala contiene centurión es un ordenador unos sensores indican información el cual ahorra el tiempo es la pala mas avanzada construida es inteligente las pruebas y miran riegos anticipadamente y hacen rectificaciones en el software esta maquina debe estar entregada en 24 hrs y están en apuros, Los mecanicos deben hacer que este a toda marcha un interruptor no funciona y lo remplazan y se dan cuenta que el motor estaba mal conectado y finalmente funciona adecuadamente. Deben finalmente izar los cables y acoplarlos y lo logran sin imprevistos.
EliminarLa nueva pala es probada y al fine estan listos para entregar .
con 13 m de ancho ocupa todo el camino y lograron la entrega sin imprevistos
¿ cual fue el inconveniente presentado la pala antes de la entrega ?
Excavaciones:
ResponderEliminarCada hora miles de toneladas de mineral de hierro se extraen de la mina denominada "EL GRAN CAÑÓN DEL NORTE". La maquinaria allí existente no es la mas apropiada y ne se encuentra en muy buen estado pero debe tener un buen funcionamiento para poder excavar, volar, romper, y sacar bastante mineral de hierro. La pala se a averiado y necesitan solucionar este problema los mas pronto mas pronto posible de lo contrario entre mas tiempo se pierda menos oportunidades tendrán de ganar dinero.
La construcción de una nueva pala dura aproximadamente 8 meses y se encuentra a 8 km de la mina cerca al estado de Malgouki. Los trabajadores tienen ciertos implementes de seguridad como gafas y botas punta de acero pero algo que se hace extraño es que no usan el casco de seguridad ya que para ellos esto es algo innecesario lo único que tiene en cuenta para su seguridad es no encontrarse debajo del metal cuando este se encuentra en movimiento. El mineral es procesado en la planta B por una trituradora que lo desata en pequeños trozos, después de esto una maquina denominada muela los convierte en un polvo muy fino, luego este polvo se procesa convirtiendo en pequeñas bolas que son calentadas a una temperatura de 60°C, 25000 bolas de este tipo se producen a diario.
Para la construcción de esta pala se necesitara un centurión (ordenador revolucionario), donde la función de este es mostrar todo los procedimientos que se deben realizar y así ahorrar tiempo.
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ResponderEliminarCada excavación realizada producirá 600 euros de ganancia, la construcción de la nueva pala requiere mucho trabajo ya que la pala aguanta sin sujeción, todavía falta demasiado trabajo y varios detalles para la terminación de esta.
ResponderEliminarTrabajan 12 horas diarias sin importar las condiciones en las que se encuentren, es necesario que los engranajes se encuentren bien tallados para que tengan mucha durabilidad y se acoplen fácilmente.
Como en toda construcción siempre hay imprevistos y problemas esta no era la excepción hay un interruptor que no se encuentra en funcionamiento y el motor se encuentra mal conectado lo que hace reemplazar y cambiar dichos errores para que la pala este perfecta y lista para su entrega.
Pregunta: ¿Como es la elaboración de los engranajes de la pala construida?
RESPUESTAS:
Angie: Producirá 600 euros por cada excavación que se realice, los beneficios que tendrá es que con esta se podrá ahorrar tiempo y se lograra una mayor cantidad de producción.
Elva: El inconveniente presentado con la pala antes de su entrega es que Uno de los interruptores que esta pala posee no funciona, el motor se encontraba mal conectado por lo que tuvieron que volver a re conectar y reemplazar solucionando esto satisfactoriamente para su entrega.
PARRAFO: En el norte de Minnesota en la mina mas grande de cielo abierto donde se extraen grandes cantidades de mineral de hierro por hora, y la maquinaria anticuada sufre muchos daños y dado que cada pala que deje una hora de trabajar la mina pierde 5 mil euros no se puede permitir estos retrasos, para esto el dueño de la mina pretende solucionar este problema de raíz con lo cual encarga la construcción de la pala excavadora mas avanzada para la mina, la cual constara 8 millones de euros y tendrá mucha mayor rapidez pero con 8 meses para su construcción, solo mientras tanto se podrá utilizar al máximo el resto de la maquinaria anticuada
ResponderEliminarEn la compañía minera PYH se construye la pala para la mina, con gigantescas piezas se grandes pesos como la base de la pala que incluso supera la capacidad de la grúa, por esta razón la seguridad de los trabajadores es indispensable por lo que en la fábrica se restringe el paso de los trabajadores cuando cargas estén suspendidas y los problemas personales se deben dejar a un lado debido a que de un operario dependen las vida de sus compañeros trabajadores
Cuando de la fábrica salen partes terminadas se transportan a miwok para ensamblar las partes ya que son tan grandes que no se pueden transportar ensambladas, la meta que se tiene en la mina es la de recoger un millón de toneladas de mineral de hierro por semana se tenga o no la pala nueva, y para su ayuda se utilizaran grandes explosiones de dinamita para facilitar esta tarea, que incluso ha causado daños en viviendas cercanas a la mina.
Finalmente después de varios inconvenientes y retrasos la pala logra salir de la fábrica y es llevada ya ensamblada para sus pruebas en la que se le hacen ajustes al motor, y así finalmente la pala se logra mover pero nada garantiza que su funcionamiento sea óptimo en la mina ya trabando.
Es 6 de agosto y se realizara la prueba final que verificara si la pala se mueve, y así dentro de unas horas la pala recorrerá 1 k de carretera para llegar a la mina, y asi empieza su camino a solo 1 km por hora y así la gigante máquina de 13 metros de ancho avanza por el ajustado camino, tiempo después la pala entra a la mina después de 8 meses.
RESPUESTAS:
Angie:
La pala producirá 600 euros por cada excavación de mineral de hierro, los beneficios que traerá es una mayor productividad a la mina debido a la que la pala podra escavar una mayor cantidad de material generando mas ganancias y evitando daños continuos
Elva:
El inconveniente principal que se presento antes de la entrega final de la pala a la mina se debe a que uno de los interruptores no funcionaba, ya que la pala tiene un sistema llama cenurion que controla la pala mas automáticamente
PREGUNTA:
¿ Cual es el principal riesgo que existe, cuando la dinamita esta posicionada sin explotar y con operarios dentro de ella?
PARRAFO:
ResponderEliminarEN MINNESOTA SE ENCUENTRA LA MINA MÁS GRANDE DEL MUNDO DONDE SE EXTRAE HIERRO PARA SATISFACER LA GRAN DEMANDA DE ACERO EN EL MUNDO, PERO ESTO NO SE PUEDE DEBIDO A LA MAQUINARIA ANTICUADA Y SE ESTÁ A LA EXPECTATIVA DE LA PALA MÁS GRANDE AVANZADA Y RÁPIDA DEL MUNDO.
LA LABOR DEL SUPERINTENDENTE BILL WILLIAM ES SUPERVISAR LA EXTRACCIÓN DEL MINERAL CADA HORA EN LA MINA DEL GRAN CAÑÓN DEL NORTE, ESTE MINERAL ES DEMASIADO DURO PARA SU EXTRACCIÓN Y POR ESTO SE DESGASTA BASTANTE LA MAQUINARIA.
EN ESTA MAQUINARIA 3 DE LAS 6 PALAS ESTÁN AVERIADAS Y POR CADA PALA SIN FUNCIONAMIENTO EN 1 HORA SE PIERDEN 5000 EUROS Y UN GRUPO DE TRABAJADORES SON LOS ENCARGADOS DEL MANTENIMIENTO DE LAS MAQUINAS
LA NUEVA PALA DE 8 MILLONES DE EUROS PRODUCIRÁ 600 EUROS DE GANANCIAS SE TARDA 8 MESES EN LA CONSTRUCCIÓN DE ESTÁ
EL BRAZO DE LA PALA ES DE GRAN TAMAÑO Y SOSTIENE EL GATO QUE EXCAVA EL HIERRO. LAS PIEZAS TERMINADAS SON DIRIGIDAS A LA PLANTA DE ENSAMBLE Y ESTAS SON LLEVADAS POR CAMIONES O POR REMOLQUES SEGÚN SU TAMAÑO
PARA LA EXPLOTACIÓN DE LA TIERRA SE PONE UN DETONADOR ADEMÁS DE NITRATO AMÓNICO EN CADA UNO DE LOS HOYOS
SE NECESITA LA NUEVA PALA Y ESTA ESTARÁ LISTA EN 4 SEMANAS APROXIMADAMENTE YA SE INSTALÓ LA BASE DE LA PALA DE 100 TONELADAS, UN MECANISMO DE GIRO PARA MOVILIZAR EL BRAZO Y EL GATO QUE LO ACOPLA, ADEMÁS SE DEBEN EMPLEAR CABLES DE SUSPENSIÓN PARA SOSTENER EL BRAZO HACIA ARRIBA.
LA PALA CONTIENE UN ORDENADOR QUE POSEE UNOS SENSORES QUE INDICAN INFORMACIÓN EL CUAL AHORRA EL TIEMPO, TODO SU ENSAMBLE ES SISTEMATIZADO.
FINALMENTE LA PALA CON 13 M DE ANCHO OCUPA ES TERMINADA Y ENTREGADA A LA MINA.
RESPUESTAS:
- ANGIE: LA PALA PRODUCIRÁ 600 EUROS ADICIONALES POR CADA EXCAVACIÓN QUE SE HAGA, UNO DE LOS BENEFICIOS ES QUE LA PALA PUEDE SACAR MAYOR CANTIDAD DE MATERIAL MINERAL DEL SUELO Y ASÍ OBTENER MÁS GANANCIAS ECONÓMICAS PARA LA MINA
- ELVA: EL PRINCIPAL INCONVENIENTE SE PRESENTÓ DEBIDO A UNO DE LOS INTERRUPTORES QUE ENCENDÍA EL MOTOR NO SE ENCONTRABA EN SU POSICIÓN NORMAL SINO Q ESTABA DESUBICADO.
- WINDY: LOS ENGRANAJES SE FABRICAN EN UNA MAQUINA DONDE SE CALIENTA UN POCO LA PIEZA YA Q ES DEMASIADO RÍGIDA Y PODRÍA AVERIAR A LA OTRA MÁQUINA… LUEGO QUE LA PIEZA ES CALENTADA UN POCO ESTÁ VA GIRANDO Y LA MAQUINA VA DESGASTANDO LA PIEZA HASTA Q REALIZA CADA RANURA... Y ASÍ SUCESIVAMENTE HASTA FINALMENTE OBTENER EL ENGRANAJE
- JAVIER: EL PRINCIPAL RIESGO QUE EXISTE EN LA MINA AL DETONAR LOS EXPLOSIVOS ES ACABAR CON LA VIDA DE ALGÚN TRABAJADOR, ES POR ESTO QUE LA ZONA DE DETONACIÓN DEBE ESTAR 100% EVACUADA A CASI 30M A SU ALREDEDOR… YA QUE INCLUSIVE A ESA DISTANCIA ALGUNAS ROCAS PUEDEN LLEGAR Y LASTIMAR A ALGÚN TRABAJADOR.
PREGUNTA: ¿ COMO AFECTA O AYUDA LA EXPLOTACIÓN DE ÉSTE MINERAL A EL MEDIO AMBIENTE?
excavaciones: párrafo
ResponderEliminarEn la mina cielo abierto mas grande del mundo los trabajadores, trabajan fuerte para extraer hierro.
las aserias trabajan duro en los estados unidos y tiene que sacar provecho de ello, ya que ponen sus esperanzas a los operarios y montadores para entregar la pala mas rápida y avanzada del mundo.
Bill Williams ya esta patrullando en las instalaciones de la mina en el norte de mine-sota, su tarea es extraer miles de toneladas de mineral de hierro cada hora.
la mina es muy grande llamada el gran cañón del norte, el mineral del hierro es una formulación muy dura, ya que el mundo pide acero desesperad-amente.
8 millones de potencia de excavación produce seiscientos euros de metal, ya que se tarda 8 meses en construir esta excavadora gigante.
2.700 kilos sobre pasa el limite de la grúa. cada trabajo que elaboran estos trabajadores es un arte que hacen de hacerlo cada vez lo mejor posible.
la parte enorme del giro ya terminada la envían en la planta de ensamblaje de mine sota, donde se montaran por primera vez,estas excavadoras gigantes, son tan grandes que hay que desplazarlas por piezas para una pala gigantesca, 8 remolques ferroviarios y 30 camiones; en la mina el objetivo es extraer un millón de mineral por semana, o sin la nueva excavadora, pero no es sencillo excavar mineral del suelo hay que dinamitar y hacerlo añil.
Jim Perpich dice que existe las posibilidades de que caiga un rayo, ya que se producen muchas tormentas en verano podría haber una catástrofe.
un millón de toneladas de mineral de hierro solido se convierten en añicos, ahora excavadoras se pondrán en manos ala obra para coger los fragmentos y luego la espera de la nueva pala gigantesca ya para 8 semanas de finalizar.
los trabajadores mueven toneladas de mineral cada hora, cuentan con 6 palas para hacerlo, 21 camiones de carga y 3 turnos diarios.
también estos electrónicos y electrónicos desde los motores que impulsan a los los rodamientos de tracción a los controles de ultimo modelo, alimentándolo por un cable de 7.200 voltios que se conecta a enchufes, la pala necesita una gran cantidad de 17 cables y conexiones.
la pala tendrá un nuevo ayudante llamado cinturion,es un ordenador revolucionario, unos censores indican al ordenador donde se encuentra el caso y a que velocidad se mueven los motores esto ayuda al operador a un nuevo ciclo del excavado.
en el futuro otros sensores calcularan la densidad del mineral y localizaran el camión de forma automática ahorrando a un mas tiempo.
en ultimo ya esta lista la excavadora con gran satisfacción y éxito, con un ancho de 13 metros es entregada ala mina.
angie: producirá 600 euros de metal a la excavación y el beneficio que tendrá esta sera mayor cantidad de mineral al suelo
EliminarLas personas que trabajan en la mina mas grande del mundo quieren sacar provecho ya que las aserias están trabajando a tope, pero tiene un problema, su maquinaria es demasiado anticuada y estas no cumplen con las expectativas que se tienen. Pero les queda una esperanza, construir la pala más grande y avanzada que les facilitará el trabajo. A esta mina se le conoce como "El Gran Cañón Del Norte" y cada hora en esta mina se extraen miles de toneladas de mineral de hierro. El mineral de hierro es muy duro y para extraerlo del suelo se debe tener en correcto funcionamiento a la maquinaria. Varias de las palas que son utilizadas en esta mina están averiadas, por eso es que los trabajadores buscan una solución inmediata y permanente para este problema. Por esto la mina ha encargado la fabricación de una nueva pala más avanzada, cada palada de esta nueva excavadora producirá 600 euros de metal pero tendrían que esperar un tiempo aproximado de ocho meses que es lo que se tarda la construcción de la pala.
ResponderEliminarEn la construcción de esta pala se debe tener bastante precisión en todo momento, no puede quedar ni una soldadura mal o sino se retrasara toda la producción.
Se debe tener un excelente manejo de los vehículos utilizados para el trasporte de la carga, se debe tener mucho cuidado porque este tipo de maquinas son muy grandes y un mal movimiento puede causar una catástrofe laboral. El mineral, la carga que es transportada hacia un punto en donde es tratado, procesado y se transforma en bolitas, este pasa por un proceso de tratamiento y de producción.
Para aumentar la producción en la mina, es necesario un nuevo tipo de maquinaria de transporte que resista más toneladas de peso, que vaya mas rápido, y que excave con mas rapidez y mas profundidad.
Para todo esto se necesita más de un operario, se necesita toda una cuadrilla para la excavación y transporte de este mineral.
Para acoplar todo este tipo de maquinaria se necesita mucho análisis porque se necesita ver si el terreno en donde se excavará y las herramientas que se tienen para poder continuar con la operación cumplen con los requisitos suficientes. El trabajo y fuerza humana a veces es más eficaz que una maquina ya que ellos pueden trabajar con más facilidad pero con materiales más pequeños y menos pesados, tanta maquinaria necesita de muchas herramientas que ayudan a la excavación y preparación para dicho proceso. Hombres capacitados en diferentes trabajos, entre esos y unos de los más importantes son los soldadores, quienes se encargan de unir las piezas y formar una sola haciéndolas resistentes y es un trabajo de mucha precisión. Los materiales utilizados en este tipo de trabajo, valga la redundancia, trabajan a muy altas temperaturas, lo que garantiza una seguridad en la terminación de las piezas de la pala.
ResponderEliminarSe necesita de mucha destreza y precisión para tallar el material y poderlo pulir, ya que el material (acero) debe estar muy delicado y suave, para el cortado.
Se pueden tener contratiempos o retrasos que pueden perjudicar el negocio, ellos no pueden contar con retrasos porque esto les puede costar hasta días y bastante dinero que deberán pagar por la indemnización. Este tipo de problemas se deben solucionar con rapidez los ingenieros deben trabajar fuertemente en la solución de los problemas, análisis y desarrollo de una solución. Cada minuto o segundo es oro, el trabajo en equipo entre las diferentes cuadrillas el trabajo bien hecho, y a tiempo, pueden llegar a conseguir un muy buen trabajo y que puede llegar a conseguir una muy buena ganancia. La conclusión del proyecto será la recompensa que recibieron junto a lo económico, todo eso será la recompensa que re recibe después de un gran trabajo coordinado y bien hecho.
EXCAVACIONES
ResponderEliminarVan a construir una pala gigantesca. En el norte de Minnesota, cada hora se extraen miles de toneladas de mineral de acero, esta mina es tan grande que la llaman el gran cañón del norte, para extraer este mineral la maquinaria sufre mucho, hay mucha demanda para muchos países, de hierro, pero la maquinaria esta muy deteriorada y no trabaja lo rápido que se desearía por ello cada hora de retraso es una perdida de 5000 euros. Es muy complicado reparar la maquinaria ya que están casi siempre trabajando a una temperatura de 34º bajo cero, además reparar la pala es un trabajo de mucha dedicación ya que tardan muchas horas. 8 Millones de euros de potencia tendrá la nueva excavadora ya que hace mucho mas rápido y mejor el trabajo, cada parada de la nueva excavadora producirá 600 euros de metal, el problema es que la construcción de la pala tardara 8 meses, en a compañía minera p&h, para construir esta gigantesca pala se necesita fuerza bruta además de la ingeniería mas avanzada. Nunca debes estar bajo los techos voladizos, pero hay demasiados riesgos y peligros, no usan cascos de seguridad, la base de la pala sobre pasa el peso que puede alzar la grúa en unos 2700 ton, así que voltear la será un problema pero lo solucionan y todo sale bien. La soldadura es la tarea más agotadora que hay. A acero pre calentado a más de 160º hay que soldar el metal antes de que este frió, pueda quemar la ropa, los ojos. Cuando hay partes terminadas se envían a la fabrica de ensamblaje de Minnesota, para transportar todo hace falta 8 remolques y 30 viajes en tracto mulas ya que es tan grande que toca desplazarla por partes. En la mina el objetivo es extraer un millón de toneladas de mineral con o sin la nueva pala pero eso no es tan complicado ya que tienen que explotar la tierra con un cartucho que hacen lo de 3 2 tones de cable. Una vez llenos los 96 huecos hacen lo mismo que explotar 100 manzanas de una ciudad, hay problemas ya que se enfrentan a truenos que podrían provocar un desastre si llegan a caer en algún hueco, hay control de seguridad aéreo, 1 millón de mineral se vuelven añicos, para mover esto cuentan con 6 palas 21 camiones de carga 3 turnos y un jefe con un controlador. 40 mil ton semanales. 4 paladas llenan el camión de 240 ton, en tres minutos. En el punto B primero vuelven trozos el mineral, luego lo trituran, unos tambores magnéticos separan el mineral de los residuos, después el polvo de hierro se transforma en pequeñas volitas que se transforman al calentarlas. La maquina esta compuesta por una base para desplazarse, un cilindro que permite que gire. Una cabina donde van las personas y el brazo con el casco, deben levantar el brazo y unirlo a la cabina con unos cables, esto pesa 100 ton. Hay problemas al poner en la cima de la pala el cable, para ello los operarios deberán arreglarlo por ellos mismos , pero van retrasados por 4 cables. Faltando 3 semanas trabajan dentro de la maquina, todo debe encajar perfectamente o habrá problemas. El margen es de 2 centésimas de volumen.se calientan los dientes a 870º para arreglar los dientes, deben comprobar los engranajes (60) con ruidos. Todo lo de la pala es eléctrico o electrónico. La pala necesita 17 km de cable. centriron cera un ayudante inteligente, es un ordenador que indica donde esta la maquina y a que velocidad se mueven los motores, en el futuro para ahorrar tiempo medirá la densidad de material y otras cosas mas. pero hay un problema ya que al excavar un motor puede que se incendie, pero hay mas problemas que llevaran días para su arreglo, los ingenieros deben hacer girar el todo del cable pero un interruptor no funciona bien por lo que no hay podido hacerlo funcionar pero luego descubren que el motor esta mal conectado. Cuando este lista la excavadora recorrerá 1 km de carretera para llegar a la mina.13 m de ancho mide y cuesta 8 millones de euros.
RESPUESTAS:
ResponderEliminarANGIE: La nueva pala hace mucho mas rápido y mejor el trabajo, cada parada de la nueva excavadora producirá 600 euros de metal, el problema es que la construcción de la pala tardara 8 meses, en a compañía minera p&h.
ELVA: El problema es que al excavar un motor puede que se incendie, pero hay mas problemas que llevaran días para su arreglo, los ingenieros deben hacer girar el todo del cable pero un interruptor no funciona bien por lo que no hay podido hacerlo funcionar pero luego descubren que el motor esta mal conectado.
TATIANA: Ya que están en temporada de truenos puede que uno caiga dentro de algún hueco y esto haga que explote todo antes de tiempo y sin precauciones ocasionando un gran desastre.
JAVIER: El mayor riesgo es que un trueno o algo haga que se explote la dinamita ocasionando la muerte de todas estas personas y las que se encuentren a cierta distancia.
SEBASTIAN: Esta explotación deteriora micho los suelas haciéndolos erosionar mas.
LAURA:
PAULA:
PREGUNTA:¿Cuanta potencia tendrá la nueva excavadora, cuanto costó y que tiene adicional, para que sirve?
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ResponderEliminarRESPUESTAS:
ResponderEliminarANGIE: La pala producirá 600 euros por cada excavación de mineral de hierro que realice, esto ayudará a que haya mayor productividad ya que esta nueva pala podrá excavar mayor cantidad de material.
ELVA : : Fueron varios inconvenientes, no funcionaba uno de los interruptores, además, el motor se encontraba mal conectado y la pala no andaba hasta que lo ingenieros solucionaron el problema.
WINDY: Primero se encajan tres piezas de acero una en otra, después el soldador las une. Se centra la rueda en torno al eje y la precisión, se cortan los dientes con una máquina, pero el acero debe estar blando para que los dientes puedan ser cortados, se refuerzan con endurecimiento por inducción calentando los dientes a altas temperaturas y cuando se enfrían se pulen . el engranaje por última se acopla a la transmisión.
JAVIER : Siempre existe la posibilidad de que caiga un rayo porque en esa zona se producen muchas tormentas, si un rayo cae en un hoyo podría ocurrir una grave explosión con operario dentro de la zona de explosión
SEBASTIAN R: Afecta al medio ambiente pues todas estas explosiones y excavaciones erosionan demasiado el suelo.
CAROLINA: La pala costó 8 millones de euros, esta pala servirá para sacar una mayor cantidad que las palas pasadas y le traerá muchos beneficios a esta mina.
PREGUNTA
-¿Cual cree usted que son los impactos ambientales que genera una excavación?
En la mina de hierro más grande en Los Estados Unidos necesita aumentar la productividad, pues crece la demanda mundial de acero.
ResponderEliminarEn la mina se utilizan 6 paras y en ocasiones han llegado a funcionar solo tres, perdiendo 5000 euros por una hora de inactividad de una pala. Por ello disponen de un equipo especializado de trabajadores que cumplen la función de reparar las máquinas en el menor tiempo posible.
Para evitar esos problemas se mando construir la excavadora más grande del mundo, de un costo de 8 millones de euros, que produce 600 euros por palada. La construcción de realiza en Milwaukee, a 800 kms de la mina. Allí se manejan las piezas por el aire, la seguridad de muchos trabajadores depende del trabajador de la grúa, que transporta las enormes piezas de un lado a otro dentro de la fábrica. Es necesario, por ejemplo, dar vuelta a la base de la pala de acero de 100 toneladas para poder soldar el otro lado, y no es posible hacerlo con una sola grúa. Se utilizan dos, ayudadas por un pivote extrafuerte. El proceso de soldadura es realizado por un equipo sumamente especializado, que ejecuta el trabajo más agotador de toda la fábrica. Con 9 kilos de equipo de seguridad algunos soldadores deben trabajar sobre el acero precalentado a más de 100 grados centígrados. Por eso es el trabajo mejor pagado. En Minessota se realiza el ensamblaje. Hay que desplazar las piezas por tierra y una por una.
En la mina se extrae 1 millos de toneladas de hierro por explosión. El transporte lo realizan 21 camiones de 6 metros de altura que hacen 500 cargas al día, con 240 toneladas. Sus platones son llenados en 3 minutos con 4 cargas por la excavadora. En la planta de procesado se transforma el mineral en un polvo fino y luego en pequeñas esferas; 25mil toneladas al día produce la planta.
Para montar el brazo de 100 toneladas se utilizan 2 grúas y un conjunto de cables de acero. Una vez elevado el brazo hay que acoplar los 4 cables a la sima de la pala. El acoplamiento final se realiza a mano con la ayuda de un pequeño gato hidráulico, luego se coloca los pernos y se asegura los cables.
En tres semanas hay que adecuar el interior de la máquina. Las piezas se fabrican también en Milwaukee, y deben ser enviadas en el orden correcto para su montaje. Para fabricar el engranaje de la excavadora se emplean tres aros de acero que se soldar a mano para ser convertidos en una sola pieza. Luego es colocada en una rueda para ser centrada al milímetro. Para tallar los dientes la rueda se caliento, luego ya fría se pule y, después, el engranaje se acopla a la transmisión. Se comprueba la calidad del engranaje escuchando atentamente en todos los puntos del mecanismo; Si funciona silenciosamente, es una buena transmisión.
Un cable de 7200 V alimenta la pala. Y el control, es llevado a cabo por un ordenador que automatiza casi todas las operaciones de la pala. Al probarla se detecta fallos que pudieron generar el incendio de uno de los motores destinados a la excavación, el tambor que enrolla los cables no funciona, y la sustitución de un interruptor defectuoso no consigue solucionarlo. Encuentran luego un error en la conexión de los motores y su sentido de giro y entonces funciona. En dos horas se acoplan los cables y la pala queda lista.
El día de la entrega la excavadora recorre un kilómetro hasta la mina, después de una reparación en el sistema de último minuto. En una hora llegan a la mina después de 8 meses de fabricación y comienza a trabajar.
Eliminar-Las excavaciones que realice durante toda su vida útil alimentarán los hornos de la industria mundial, propulsarán el desarrollo de las potencias, y profundizarán los surcos estériles de la tierra, cuya proliferación a veces termina por parecernos necesaria… PREGUNTA: ¿Lo será, es indispensable la explotación indiscriminada de los recursos naturales para el desarrollo de la civilización?... ahí disculparán lo alternativo.
Angie: La máquina produce 600 euros por palada, la desventaja es la complejo de su sistema electrónico que parece dar problemas con frecuencia, y la más grande ventaja que tienen los explotadores es el ahorro de tiempo.
Elva: tuvo varios: el tambor que no giraba por el error en la conexión de los motores, el problema con el arranque en la programación, y lo del motor que corría riesgo de incendiarse.
María: El engranaje se hizo de tres piezas distintas unidas por soldadura, luego se centró el aro sobre el eje y se comenzó a tallar los dientes sobre el material caliente. Después lo pulieron.
Javier: En el lugar hay tormentas eléctricas frecuentemente, eso podría activar las cargas antes de la detonación.
Ricaurte: ayudar?? Jaja, no creo. Erosión de la tierra; destrucción de la vegetación; extinción de especies nativas; contaminación del agua. Todas son consecuencias.
Carolina: Cuesta 8 millones de Euros, es casi que completamente automática, y extrae 600 euros de hierro por palada.
Paula: Erosión de la tierra; destrucción de la vegetación; extinción de especies nativas; contaminación del agua. Todas son consecuencias… otra vez.
En la mina mas grande del mundo localizada en estados unidos, hay una enorme demanda de acero, y aunque trabajan a tope, la maquinaria que tienen no les da para dar la producción suficiente que les pide la demanda. Así que el reto es terminar la pala mas grande y rápida del mundo
ResponderEliminarBill williams, es el director encargado de velar por la máxima producción de minerales que se pueda extraer de la mina, uno de los países que mas le compra este material a EE.UU. en china, por sus grandes producciones de industria en estos materiales. Pero de los problemas mas frecuentes que retardan la producción de material, es el constante daño que sufren las palas debido a los grandes esfuerzos a los que trabajan, el arreglo de cada una podría durar horas, cada hora que una pala deja de trabajar representa 5000 euros a la mina. para estos arreglos la mina cuenta con "la bullcan" un grupo de hombres siempre preparados para trabajar en cualquier daño que se le presenta a una pala, y arreglarla lo mas pronto posible, sin importar las condiciones que lo tengan que hacer, pero incluso un arreglo con ellos trabajando podría durar horas.
La mina ha encargo una nueva pala, la mas avanzada y rápida del mundo, su costo oscila entre lo 8 millones de euros, y su construcción durara unos 8 meses, mientras tendrán que aprovechar la la vieja maquinaria.
la empresa encargada de la construcción de la enorme maquina es P&H, algo irónico es que a pesar de que tienen rígidas normas de seguridad los operarios no llevan casco, porque según ellos si les cayera algún elemento de los que se manejan allí los espicharía, por esto los cascos no se usan en la fabrica.
Los soldadores tienen una de las tareas mas agotadoras y difíciles que hay en este proceso de construcción, tiene que usar unos trajes especializados ya que la ropa se incendia frecuentemente;algunos soldadores trabajan cerca del acero pre calentado (a 170ºC), lo calientan para que la soldadura no se agriete al enfriarse.
cuando alguna pieza es terminada, como el brazo. se envían a al planta de ensamblaje de minesota donde se montan una a una todas la piezas de la quina una ardua tarea de mucha precision. cada una de estas piezas fueron desplazadas de un lugar a otro mediante ferroviarios, 8 remolques y 30 camiones, las piezas se tiene que desplazar separadas por sus enormes tamaños.
En la mina hay mucho trabajo, tienen que excavar, dinamitar, a un ritmo acelerado, si quieren cumplir con la meta propuesta de un millón de toneladas semanales. Rick Scherf es el encargado en la tarea de poner las cargas de las explosiones, en los hoyos agrega ademas de las cargas nitrato amónico, y yarfuel oil para intensificar las explosiones.
Eliminaren este trabajo un riesgo muy grande es la posibilidad de que caiga un rayo en algún hoyo, y esto se intensifica cuando aparecen las grandes tormentas, como ahora, pero a pesar de esto Rick decide continuar. antes de la explosión se verifica la seguridad de los trabajadores para no correr riesgos, y se hacen explotar las cargas. Con dicha explosión se pueden recoger ahora 1000000 de toneladas, y paul oberstar es el encargado de dirigir las operaciones para remover el hierro.
una conductora de un camión de transporte es Shirley Godwin, el camión es un monstruo de 6 M de alto, y lo maneja desde hace 16 años. debe hacer un movimiento perfecto del camión para no desperdiciar nada, la palas llena el camión en solo 3 minutos, e inicia un largo difícil recorrido hacia la planta de procesado. Allí pasan primero el producto por una trituradora que lo deja en trocitos muy pequeños, luego por una enorme muela que lo convierte en polvo, posterior a esto lo pasan por un tambor magnético que separa el material del los residuos, el material útil es calentado a mas de 1260ºC y lo convierten en bolitas de hierro, producen unas 25000 toneladas de bolitas diarias.
En la planta de ensamblaje continua el trabajo, hay que montar el brazo una difícil tarea, y seguir a al espera de piezas como los engranajes de transmisión entre otros. Uno de los mecanismos innovadores es el centurión, un ordenador con sensores que indica donde se encuentra con mas exactitud el materia que se quiere excavar y sacar, este sistema ahorrar mucho mas tiempo, y sera mas sofisticado en el futuro. faltando solo un día para su entrega el único trabajo que hace falta es asegurar el cable que sostendrá la pala. Al día siguiente se hacen las ultimas pruebas y aunque un hubo un fallo en el ordenador ya que estaba mal conectado, este se soluciona y la maquina se hecha a andar, se hace llegar a la mina e inicia a trabajar de inmediato y a toda potencia.
RESPUESTAS:
ResponderEliminarANGIE: La excavadora nueva producirá 600 euros por cada palada de material que pueda trabajar, y los beneficios que trae la maquina son, el enorme ahorro de tiempo diario por su sofisticado sistema, la amplia cantidad de material que se puede recoger.
ELVA: Los problemas presentados fueron, la posibilidad que tenia el motor de incendiarse, el que estuvieran mal conectados los cables del tambor y que no se pudiera recoger el cable de la pala, la programación de la maquina también presentaba algunos inconvenientes donde tuvieron que intervenir los ingenieros
WINDY: Los engranajes se hicieron mediante la intervencion de otras 3 piezas de acero que eran soldadas entre si, luego se calienta el acero, se centra el aro principal, y se van formando cada uno de los dientes hasta terminarlo.
ALVARO: El principal riesgo que existe es que se forme una fuerte tormenta como las que se acostumbran allí, y que pueda caer una rayo en el hueco donde se encuentra la carga, lo que desencadenaría la activación de las demás.
SEBASTIAN: Estos "trabajos" que se llevan a cabo allí no ayudan en lo mas mínimo al medio ambiente, por lo contrario las consecuencias que traerá esto a largo plazo serán desastrosas, afectando no solamente la región, si no también afectara a todo el planeta, contribuyendo enormemente a la erosión del suelo, a la contaminación de aire, producción de enfermedades para la localidad, extinción de especies, y muchas mas.
CAROLINA: La maquina tendrá un costo de 8 millones de euros, su mecanismo es casi en su totalidad automático, su sistema adicional es el centurión un ordenador que mediante sensores ayudara a detectar el lugar donde se tendrá que excavar, ahorrándole mucho tiempo al los trabajadores
PAULA: Contaminación al medio ambiente, erosión del suelo, muerte a algunas especies que habiten cerca de la mina, producirá enfermedades a los habitantes, etc.
JAVIER: Obviamente no es necesaria la tan indiscriminada destrucción del medio, existen métodos eficaces para garantizar el desarrollo de la civilización, sin que se destruya de esta manera el ambiente, simplemente ellos ven este método muy efectivo por que les produce grandes ganancias económicas, sin importar las consecuencias.
PREGUNTA:
¿Cual es el manejo o proceso que se la al material después que es recogido por los camiones, y es llevado a la planta de procesado, y cual es el producto final?
Siendo este un trabajo de la Semana 21 (15 de Julio), después de 27 días se cierra la participación y calificación para este. Fecha: 11 de Agosto del 2013......OJO ya esta cerrado mediante calificación.
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